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Os diferentes tipos de vernizes disponíveis no mercado são curados em diferentes processos, portanto as propriedades do papel e do papelão que utilizam o verniz devem ser diferentes respectivamente. Como os materiais de impressão, tintas e vernizes interagem entre si, a otimização da relação entre estes três pode melhorar significativamente o desempenho geral, porque alterar um dos três nem todos obterá os mesmos bons resultados. Se você escolher um substrato não verificado, o resultado pode ser ruim. Portanto, as empresas de impressão precisam cooperar com os fabricantes e distribuidores de papel para encontrar possíveis materiais de impressão para todos os vernizes.
A prática do processo mostra que a qualidade e as características do papel afetam em grande medida diretamente a qualidade dos produtos de envidraçamento. Por exemplo, devido à sua superfície lisa, o efeito de brilho do papel revestido é obviamente melhorado após o envidraçamento. Embora a superfície do quadro branco ou do papel offset seja áspera, o efeito após o envidraçamento é relativamente fraco e o brilho não é significativo o suficiente. Isso ocorre porque o verniz é quase totalmente absorvido pelas fibras ásperas do papel.
Para compensar o defeito de que o papel é fácil de absorver óleo e fazer com que o produto impresso não tenha brilho, você pode primeiro aplicar o primer de caseína na superfície do produto impresso e depois polir, ou você pode usar o método de duas passadas de verniz para aumentar o brilho do produto impresso para garantir a qualidade do envidraçamento.
A operação de revestimento e secagem de verniz requer um certo nível de conhecimento e habilidades de operação de impressora. Ao mudar para um verniz diferente, é importante testar sua compatibilidade com o substrato e todas as demais formas de acabamento necessárias.
Também é necessário garantir que a acidez do material de impressão não atrase o processo de secagem ou cura. Hoje em dia, o papel e o papelão geralmente têm pH neutro porque o carbonato de cálcio pode ser usado como enchimento e revestimento a um custo menor. Em um meio ácido, o carbonato de cálcio se decomporá e as bolhas de dióxido de carbono farão com que a tinta e o verniz formem espuma.
A superfície áspera do papel afetará diretamente o desempenho de nivelamento do verniz UV na superfície do papel. Quando a superfície do papel é muito áspera, a vazão do verniz UV na superfície do papel é lenta e quase todo o verniz UV transferido para a superfície do papel é absorvido pelo papel áspero, de modo que a substância formadora de filme no Verniz UV – a resina fotossensível penetra na fibra. Com o tempo, o brilho e o brilho da superfície do produto impresso após a cura UV não são bons. Além disso, a superfície áspera do papel também afetará a reflexão, a difração e a interferência dos raios ultravioleta, e afetará a reflexão múltipla da luz UV na camada de verniz, afetando assim o efeito de cura.
A suavidade da superfície do papel não é tão alta quanto possível. O papel com uma superfície demasiado lisa geralmente não é muito absorvente e a tinta de impressão não consegue penetrar eficazmente na sua superfície, fazendo com que a tinta cristalize na sua superfície e forme uma superfície não absorvente. Quando o revestimento UV é realizado em tal superfície, os componentes penetrantes do verniz permanecerão na superfície do papel junto com a resina fotossensível, o que tornará a cura do verniz incompleta.
Escolha papel com boa capacidade de impressão ou pré-imprima tinta branca diluída na superfície do papel para alterar a rugosidade da superfície e retardar a velocidade de absorção. Além disso, o verniz à base de água pode ser usado como primer para melhorar a capacidade de impressão da superfície do papel, o que também pode melhorar a resistência à flexão do material impresso.
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