A tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) é uma das tecnologias de impressão 3D mais comuns, mas não apenas para equipamentos de desktop, mas também para equipamentos de nível industrial. Como inventora da tecnologia, a Stratasys compartilhou alguns produtos secos técnicos para a aplicação da tecnologia de impressão FDM3D na indústria.
Veja como usar a tecnologia de impressão FDM3D de nível industrial para imprimir peças com densidade variável. Além disso, se o método de operação for adequado, a tecnologia FDM também pode economizar muito tempo e custos. Qual é a melhor forma de operar?
Etapa 1: introdução
A característica única da tecnologia FDM é que suas peças individuais podem ter áreas com diferentes estilos de construção para produzir peças com densidade variável. Ao contrário do estilo predefinido do sistema, forte ou esparso será aplicado a toda a peça. A densidade variável permite que uma única peça seja combinada com um padrão de preenchimento forte e esparso, e a densidade de cada área pode ser ajustada de forma independente.
Com apenas alguns minutos de projeto e pré-tratamento adicionais, você pode economizar horas de construção e melhorar significativamente as propriedades das peças.
As vantagens das peças de densidade variável são:
1. Otimize força, peso e desempenho
2. Reduza o tempo e o custo de construção
3. Habilite aplicações avançadas (como peças terminais, moldagem de fibra e termoformação)
4. Ajuste o centro de gravidade das peças (por exemplo, use um motor menor para operar um braço robótico maior)
Use o design 3D auxiliado por computador (CAD) e o software Insight para criar peças de densidade variável. Para controlar totalmente cada área, o modelo 3DCAD é dividido em subcomponentes, e cada modelo pode ter uma densidade única. Cada subcomponente possui uma seleção de caminho de ferramenta diferente.
A densidade variável é frequentemente usada ao otimizar a funcionalidade de um design. Por exemplo, cargas sólidas são usadas quando é necessária resistência adicional, enquanto o restante da peça é construído com cargas esparsas.
Você precisará de:
1. Software de design auxiliado por computador (CAD) 3D
2. Software Insight (Insight9.0)
Passo 2: Modifique o modelo CAD
Abra o modelo CAD de produção de densidade variável.
Adicione um elemento de referência (alumínio quadrado) na origem para torná-lo um pouco mais alto que a peça. Isso ajudará a fortalecer a consistência das diversas regiões do software Insight. salvar.
Extraia uma sub-região e elementos de referência do modelo CAD completo e, em seguida, exclua o saldo do modelo.
A superfície curva deslocada coopera com a estrutura principal para formar uma folga de 0,03 mm (0,001 polegada). Exporte este arquivo como um arquivo STL. Abra novamente o arquivo CAD original e extraia a próxima área. Igual às áreas *, ao excluir o saldo do modelo, mantenha os elementos de referência.
Repita as etapas acima até que todas as áreas necessárias sejam criadas.
Etapa 3: Use o software Insight para processar áreas
Configure o modelador. Abra e ajuste o arquivo STL e confirme se o elemento de referência está na origem. Crie uma curva parcial usando os parâmetros atuais. No menu Caminho da ferramenta, escolha Grupo personalizado. Clique em Novo para criar um novo grupo personalizado e ajustar os parâmetros para atingir as características desejadas da área. Por exemplo, um grupo personalizado altera o estilo interno de uma peça para preenchimento esparso de densidade dupla.
Clique na marca de seleção verde para confirmar sua seleção. Use o cursor para selecionar a curva desejada e clique em Adicionar. Todas as curvas adicionadas a este grupo terão os parâmetros do caminho da ferramenta que você definiu. Salve o trabalho. Repita as etapas acima para todas as áreas, exceto aquela após o *.
Abra, ajuste e divida * o último arquivo STL e, em seguida, use o caminho da ferramenta exigido pelo aplicativo de grupo personalizado. Salve o trabalho e mantenha-o aberto. Clique no arquivo "Merge Slice Curve" no menu suspenso "Slice" e importe a sub-região para o trabalho.
Posicione a subárea no trabalho inserindo a posição da curva de corte (0,0,0). Os elementos de referência garantirão que todas as áreas estejam devidamente alinhadas.
Use a operação de exclusão no menu suspenso de edição para selecionar e excluir as curvas de todos os elementos de referência. Salve o trabalho.
Etapa 4: Conclusão
De acordo com o método de operação acima, você pode criar peças com diferentes densidades à vontade e também economizar tempo para construir ou melhorar as propriedades das peças.