Análise dos quatro principais mal-entendidos ao ajustar a adequação da tinta de impressão offset No processo de produção de filmes, muitas vezes é necessário ajustar a adequação da tinta utilizada. Para atender às necessidades de impressão de diferentes produtos e diferentes papéis. Ajuste a tinta conforme adequado. Isto é conseguido adicionando materiais auxiliares apropriados à tinta. Porque as pessoas têm entendimentos diferentes sobre materiais auxiliares ou têm preconceitos, então. Na produção real é possível entrar em alguns “mal-entendidos” e produzir resultados insatisfatórios.
1. Substitua o verniz por um removedor de pegajosidade
durante a produção. Ao imprimir chapas sólidas de grandes áreas. Quando a tinta não é fácil de ser uniformizada durante o processo de transferência do rolo de tinta, ou ocorre o fenômeno de "fofo" do papel ou impressão áspera. Geralmente é causado pela alta viscosidade da tinta. O removedor de pegajosidade e o verniz podem reduzir a viscosidade da tinta, mas suas propriedades não são exatamente as mesmas. Ao mesmo tempo que reduz a viscosidade da tinta, o antiaderente também tem o efeito de inibir a secagem da tinta e reduzir a adesão da camada de tinta ao papel. Na tinta, o verniz pode reduzir a viscosidade da tinta e aumentar a fluidez da tinta. Embora tenha efeito na velocidade de secagem da camada de tinta, não é óbvio. Se uma quantidade excessiva de agente anti-adesivo for adicionada cegamente à tinta para reduzir a viscosidade da tinta, é provável que cause o fenômeno de "não secagem" ou "escalcamento" da camada de tinta. Portanto, preste atenção ao problema da “quantidade” ao adicionar removedores de pegajosidade e nunca o leve a sério. Mantenha-o dentro de uma comparação adequada. E ao mesmo tempo aumente a quantidade de dessecante. Para evitar as consequências adversas acima mencionadas.
2. Use tinta branca como agente de diluição
As tintas de cores individuais precisam adicionar um diluente à tinta original para torná-la uma tinta de cor clara, e esse diluente deve ser incolor e transparente. A pasta abrilhantadora e o óleo Weili são dispersantes ideais, que têm a função de não alterar a tonalidade da tinta original, mas podem alterar a profundidade da tinta original. Se você usar tinta branca como diluente. Não é apropriado. Como a tinta branca tem uma tonalidade branca, ela mudará a tonalidade da tinta original, de modo que a tinta original tenda a ser branca e tinta jade macia, em vez de ser uma tinta de cor clara. Isto vai contra a intenção original do operador de necessitar de tinta de cor clara. E no processo de impressão offset. Se houver muitos componentes de tinta branca na tinta, porque as partículas de pigmento de tinta branca têm uma proporção alta, as partículas de pigmento se acumularão na placa de impressão ou na manta durante o processo de distribuição da tinta. E causar os males da impressão grosseira.
Terceiro, não faça distinção entre os diferentes trabalhos de antiadesivo e removedor de pegajosidade
O agente antiaderente é adicionado à tinta para prevenir ou reduzir o problema de aderência da superfície do papel e de volta após a impressão. E para reduzir a viscosidade da tinta, desempenha principalmente o seu papel no processo de transferência de tinta durante a impressão. Se os dois forem confundidos sem distinção, é provável que surjam outros problemas. Se um agente anti-adesivo for adicionado à tinta para evitar que a tinta na frente e no verso do papel grude, a natureza "não secante" do agente anti-adesivo prolongará o tempo de secagem da camada de tinta do produto impresso e neutralizará tornar a superfície do papel mais propensa a grudar. por outro lado. Se for adicionado mais agente antiaderente para reduzir a viscosidade da tinta no processo de impressão, ele não apenas deixará de reduzir a viscosidade. Isso também “tornará áspera” a tinta. Faça com que manche e afete a qualidade do produto.
Quarto, não preste atenção à diferença entre óleo vermelho e óleo branco
Embora tanto o óleo seco vermelho (também conhecido como óleo seco de perfuração) quanto o óleo seco branco (também conhecido como óleo seco) sejam dessecantes para tintas de impressão, eles têm composições diferentes devido às suas diferentes composições. A forma de secagem da camada é diferente. A adição de óleo seco vermelho à tinta pode aumentar muito a taxa de oxidação e conjuntivação na superfície da camada de tinta, ou seja, secagem rápida na superfície da camada de tinta. No entanto, o óleo seco vermelho não pode melhorar significativamente a velocidade de operação a seco dentro da camada de tinta. O óleo branco tem a propriedade de promover a secagem geral da camada de tinta. Quando o óleo seco branco é adicionado à tinta, a velocidade de secagem na superfície e no interior da camada de tinta pode ser bastante melhorada. portanto. Quando estamos usando dessecante. Deve-se atentar para a diferença entre as duas formas secas. Por exemplo Para a superfície da camada de tinta seca. O óleo seco vermelho é melhor que o óleo seco branco. No entanto, se a placa de impressão sólida ou papel com uma camada de tinta mais espessa tiver baixo desempenho de secagem na camada de tinta devido ao seu pH, se o operador simplesmente usar óleo seco vermelho como dispositivo de secagem de óleo de tinta, é provável que a camada de tinta apareça. A superfície está seca mas o interior não está muito seco. Tal produto impresso pode facilmente limpar a camada de tinta no caso de fricção com força externa, deixando o produto impresso com vestígios de fricção, o que afeta a qualidade do produto. Além disso, ao imprimir tinta dourada e prata, é necessário adicionar um dessecante. Geralmente, deve-se usar óleo seco vermelho em vez de óleo seco branco. Porque o óleo seco branco é combinado com tinta dourada e tinta prateada. Tem tendência a tornar a cor da tinta original mais escura. Isso afetará o brilho da tinta dourada e prateada.
