Após a conclusão da impressão, que outros processos de pós-processamento sua empresa oferece? Como estampagem a quente, lubrificação, laminação, corte e vinco, etc. Como esses processos melhoram a qualidade e a eficácia do materiais impressos de publicidade e marketing ?

A estampagem a quente, como um dos processos clássicos para melhorar a qualidade do material impresso, utiliza a tecnologia de transferência de calor-pressão da folha metálica para aderir firmemente o brilho metálico do ouro (ou outras cores) à superfície do papel ou substratos plásticos. Na HANKER, usamos equipamentos avançados de estampagem a quente que podem controlar com precisão a temperatura, a pressão e o tempo para garantir que cada operação de estampagem a quente possa alcançar o efeito visual ideal. Quer se trate de um logotipo de marca simples ou de um design de padrão complexo, o processo de estampagem a quente pode fazê-lo brilhar instantaneamente, adicionar um toque de nobreza e luxo aos materiais publicitários, atrair efetivamente a atenção do público-alvo e melhorar o posicionamento sofisticado da imagem da marca.
O excesso de óleo, ou seja, o envidraçamento, consiste na aplicação de uma camada de tinta transparente ou verniz UV na superfície do impresso. Após a secagem e cura, forma-se uma película protetora lisa e brilhante. O processo de envernizamento da HANKER utiliza verniz UV ecologicamente correto, que não apenas cura rapidamente, reduz o consumo de energia e as emissões, mas também melhora significativamente o brilho e a resistência ao desgaste do material impresso, evita efetivamente desbotamento e arranhões e prolonga a vida útil dos materiais publicitários. . Além disso, para necessidades específicas, também podemos fornecer uma variedade de efeitos, como fosco, vidros parciais, etc., para atender com flexibilidade às necessidades estéticas e funcionais personalizadas de diferentes clientes, tornando as informações publicitárias mais distintas e proeminentes, e melhorando o efeito visual geral.
Laminação refere-se a cobrir a superfície do material impresso com uma camada de filme plástico e laminá-lo por meio de prensagem a quente ou a frio para atingir diversos propósitos, como aumentar a resistência do papel, impermeabilização e proteção contra umidade e melhorar o brilho. O processo de laminação fornecido pela HANKER inclui duas opções: filme leve e filme fosco. O filme leve confere ao material impresso um brilho espelhado, adequado para criar efeitos visuais modernos e sofisticados; o filme fosco traz uma textura macia e fosca, adequada para buscar luxo discreto ou design de publicidade em estilo retrô. Os materiais publicitários laminados não só parecem mais espessos, mas também resistem eficazmente ao desgaste diário, garantindo a comunicação duradoura das informações publicitárias e aumentando o profissionalismo e a credibilidade da imagem da marca.
O corte e vinco refere-se ao processo de uso de facas de corte e crimpagem para cortar e recuar com precisão o material impresso de acordo com os gráficos do projeto. A HANKER está equipada com equipamentos e software de corte e vinco de alta precisão, que podem obter cortes finos de gráficos complexos. Quer se trate de formas geométricas regulares ou linhas artísticas irregulares, podem ser apresentadas com precisão. O processo de corte e vinco não só enriquece a expressão morfológica dos materiais publicitários, como a produção de efeitos tridimensionais, rótulos com formatos especiais, etc., mas também otimiza a experiência do usuário, como designs de cartas fáceis de abrir, fáceis - cupons para rasgar, etc., melhorando assim a interatividade e interatividade da publicidade. Interessante, aprofunda a memória da marca pelos consumidores.
A implementação de todos estes processos de pós-processamento beneficia da busca contínua da HANKER pela inovação tecnológica e pela profunda prática de responsabilidade ambiental. Passamos a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, a certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001, a certificação do sistema de gestão de propriedade intelectual e a certificação de avaliação do sistema de gestão de integração de industrialização para garantir que cada processo seja implementado em conformidade com os mais altos padrões internacionais. Em termos de proteção ambiental, usamos ativamente equipamentos avançados de proteção ambiental RTO (oxidação térmica regenerativa) para atingir uma taxa de tratamento de gases residuais de até 99,9%. Ao mesmo tempo, incentivamos todos os funcionários a participar em práticas de proteção ambiental, a reduzir a poluição desde a fonte e a apoiar o desenvolvimento sustentável com ações práticas. Os clientes criam um ambiente de comunicação publicitária verde e saudável.