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Filme de laminação a frio

Recurso:
O filme de laminação a frio é feito de PVC transparente por processamento adesivo. De acordo com a textura da superfície do filme, ela pode ser dividida em filme brilhante, filme fosco, filme fosco e alguns filmes protetores de textura especial. O filme de laminação a frio é coberto com as mãos ou com uma máquina de laminação a frio, o objetivo é evitar que a superfície impressa seja arranhada, contaminada, molhada, etc.
Aplicação recomendada
1.Proteção de imagens de impressão
2. Combinando com vinil da série DPI

Detalhes do produto

Item nº.

Nome

Filme facial

Forro

Adesivo

Largura (m)

Durabilidade ao ar livre

Período de armazenamento

CLV003 NOVO

Filme de laminação espumante

80±10μm

120±10g/m²

Claro

0,914/1,07/1,27/1,52

12

12

CLV06080G/M

Filme de laminação a frio para ambientes internos

50±10μm

80±10g/m²

Claro

1,07/1,27/1,37/1,52

6

12

CLV06090G/M

Filme de laminação a frio para ambientes internos

50±10μm

80±10g/m²

Claro

1,07/1,27/1,37/1,52

6

12

CLV07100G/M

Filme prático de laminação a frio

70±10μm

100±10g/m²

Claro

1,07/1,27/1,37/1,52

12

12

CLV08100G/M/W

Filme prático de laminação a frio

80±10μm

100±10g/m²

Claro

1,07/1,27/1,37/1,52

12

12

CLV001G/M/W

Filme econômico de laminação a frio

80±10μm

120±10g/m²

Claro

1,07/1,27/1,37/1,52

12

12

CLT08140G/MUV

Filme de laminação anti-UV de 1 ano

80±10μm

140±5g/m²

Claro

1,07/1,27/1,37/1,52

12

12

CLR06140PG/M

Filme polimérico de laminação a frio

60±10μm

140±5g/m²

Claro

1,37/1,52

36-60

12

CLP200

O.W.V. Filme de laminação especializado

50±5μm

ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 26±5μm

Claro

1,07/1,27/1,37/1,52

36

12

G: Brilhante、M:Matt、W:Fosco

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Conhecimento da indústria

No processo de produção de filme de laminação a frio, como evitar a influência da condensação gerada durante o processo de resfriamento na qualidade do filme?

Filme de laminação a frio , como material fundamental para proteger a superfície dos materiais impressos, potencializando os efeitos visuais e prolongando a vida útil, sua qualidade está diretamente relacionada à estética e durabilidade do produto final. Durante o processo de resfriamento, se a formação de água de condensação não for controlada de forma eficaz, poderão ocorrer os seguintes problemas:
Defeitos superficiais: A água condensada adere à superfície do filme e pode deixar marcas d'água ou manchas após a secagem, afetando o nivelamento e o brilho da superfície do filme.
Degradação do desempenho de colagem: A água condensada pode penetrar na camada de cola, afetando a distribuição uniforme e o efeito de cura da cola, reduzindo assim a resistência de ligação entre o filme e o substrato.
Estabilidade dimensional prejudicada: A distribuição desigual das moléculas de água fará com que o material do filme encolha ou expanda localmente durante o processo de resfriamento, afetando a precisão dimensional.
Envelhecimento acelerado: A presença prolongada de traços de umidade acelerará o processo de envelhecimento do material do filme e reduzirá sua vida útil.
Estratégia de resposta técnica da HANKER
A HANKER está equipada com sistemas avançados de desumidificação e controle de temperatura em suas duas bases de produção. Esses sistemas podem não apenas controlar com precisão a umidade e a temperatura do ambiente de produção, mas também remover efetivamente a umidade do ar por meio de etapas de pré-tratamento antes do estágio de resfriamento do filme laminado a frio, garantindo que a área de resfriamento esteja em um ambiente de baixa umidade. Através de um controle ambiental preciso, as condições para a formação de água condensada são reduzidas, reduzindo fundamentalmente o impacto da água condensada na qualidade do material do filme.
Após pesquisa aprofundada, o centro de P&D da HANKER desenvolveu uma tecnologia de resfriamento exclusiva, ou seja, o "método de resfriamento progressivo". Este método reduz a temperatura do material do filme em etapas, e cada estágio é definido com um gradiente de temperatura e duração rigorosos para garantir que a tensão interna do material do filme seja liberada uniformemente durante o processo de resfriamento lento, evitando a condensação de água condensada causada por rápidas mudanças de temperatura. O equipamento de resfriamento é projetado com uma estrutura guia em seu interior, de forma que mesmo que se forme uma pequena quantidade de água condensada, ela possa ser rapidamente guiada até o dispositivo de coleta para evitar o contato direto com o material do filme.
As matérias-primas da HANKER, como filme calandrado de PVC e papel antiaderente, concentram-se na otimização das propriedades da superfície durante o processo de produção. Ao ajustar a fórmula e o processo de produção, uma fina camada hidrofóbica é formada na superfície do material do filme, que pode efetivamente repelir a umidade e reduzir a adesão e penetração da água condensada na superfície do filme. Além disso, para filmes montados a frio com texturas especiais, como filme brilhante, filme fosco, filme fosco, etc., a HANKER também utiliza tecnologia especial de tratamento de superfície para garantir que a clareza e uniformidade da textura não sejam afetadas pelo processo de resfriamento. .
Na linha de produção de filme de laminação a frio, a HANKER instalou sensores de alta precisão e sistemas de monitoramento para monitorar em tempo real a temperatura, a umidade e o estado da superfície da área de resfriamento. Assim que for encontrada alguma anormalidade, como umidade excessiva ou sinais de condensação na superfície do filme, o sistema soará imediatamente um alarme e ajustará automaticamente os parâmetros relevantes para garantir a continuidade do processo de produção e a estabilidade da qualidade do produto. Este mecanismo de monitoramento em tempo real e feedback rápido é a chave para a capacidade da HANKER de continuar a fornecer produtos de alta qualidade.
A equipe de P&D da HANKER, com sua forte capacidade de inovação e 20 invenções e patentes de modelos de utilidade, continua a explorar novos materiais e processos para enfrentar os desafios da indústria. Em resposta ao problema da água condensada na produção de filmes de laminação a frio, a equipe está empenhada em desenvolver novos materiais ecologicamente corretos e tecnologias de resfriamento mais eficientes para reduzir ainda mais o impacto ambiental e melhorar o desempenho do produto.

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